Rapport sur le marché mondial de la fabrication additive avec des poudres métalliques 2022 : la demande de l’industrie aérospatiale soutient la croissance

Nouvelles

MaisonMaison / Nouvelles / Rapport sur le marché mondial de la fabrication additive avec des poudres métalliques 2022 : la demande de l’industrie aérospatiale soutient la croissance

Jun 15, 2023

Rapport sur le marché mondial de la fabrication additive avec des poudres métalliques 2022 : la demande de l’industrie aérospatiale soutient la croissance

DUBLIN, 28 mars 2023 /PRNewswire/ -- Le rapport « Taille, part, tendances, tendances, par produit, par technologie, par application et par région du marché de la fabrication additive avec des poudres métalliques jusqu'en 2030 » a été publié.

DUBLIN, 28 mars 2023 /PRNewswire/ -- Le rapport « Taille, part, tendances, tendances, par produit, par technologie, par application et prévisions par région du marché de la fabrication additive avec des poudres métalliques jusqu'en 2030 » a été ajouté à l'offre de ResearchAndMarkets.com. .

La taille du marché de la fabrication additive (FA) avec des poudres métalliques était évaluée à 42,52 milliards USD en 2021, avec un TCAC des revenus projeté de 6,0 % au cours de la période de prévision.

La croissance du chiffre d'affaires est principalement due à la demande croissante du secteur de l'aérospatiale et de l'automatisation et à l'attention croissante portée aux progrès technologiques dans le secteur médical. La fabrication additive est une version industrielle de la technologie d'impression 3D qui utilise un logiciel de modélisation 3D, des équipements de machines et des matériaux de stratification pour créer des objets 3D.

La fabrication additive métallique consiste à ajouter du matériau pendant le processus de production pour créer des composants métalliques, généralement couche par couche. Cette technologie a connu une croissance significative dans l’industrie aérospatiale en raison de son potentiel de gains commerciaux et de performances. Les principaux avantages de la fabrication additive métallique dans les applications aérospatiales comprennent des économies significatives de coûts et de délais, de nouveaux matériaux et approches de conception, une réduction de la masse des composants et la consolidation de plusieurs composants pour améliorer les performances ou la gestion des risques. L'utilisation de la fusion par faisceau d'électrons (EBM ) est une tendance récente du marché qui peut être utilisée pour réduire les coûts de production, les temps de cycle et le poids. Cette technologie est largement utilisée dans la production de pièces complexes pour l’aérospatiale et l’automobile, telles que des roues de turbocompresseur, des roues de pompe et des aubes de turbine. On s’attend à ce que la technologie EBM devienne encore plus populaire dans les secteurs de l’aérospatiale et de la santé.

Une autre tendance récente est l’utilisation du frittage laser direct des métaux (DMLS), qui permet de créer des produits peu coûteux, de haute qualité et polyvalents pour répondre aux besoins en constante évolution des consommateurs. De nombreuses entreprises en concurrence sur le marché de la fabrication additive de poudres métalliques s’efforcent de réduire les temps de cycle des produits afin d’améliorer le processus de développement. Actuellement, la majorité des industries aéronautiques ont recours à l’approvisionnement direct en métal. Dynamique du marché : Facteur : l’augmentation des cas de production automatisée est un facteur clé de la croissance du marché. L’analyse de la dynamique du marché révèle que les cas croissants de production automatisée stimulent la croissance de la fabrication additive avec du métal. marché des poudres. L'utilisation de la fabrication additive dans le secteur de l'automatisation, y compris la robotique et l'automobile, offre un avantage concurrentiel significatif en réduisant les délais de fabrication, en augmentant la flexibilité opérationnelle et en proposant des produits personnalisés à la demande. La fabrication additive nécessite moins de temps de configuration, aucun outillage pour produire des prototypes et de petites quantités de marchandises, ainsi que moins d'espace de stockage et de support administratif pour les pièces de rechange et les outils, ce qui entraîne une réduction des frais généraux. Ainsi, la demande croissante de fabrication additive avec des poudres métalliques devrait stimuler la croissance des revenus du marché. Restriction : les limitations technologiques, le post-traitement et les contraintes de temps freinent la croissance du marché. Cependant, la croissance du marché est freinée par les limitations technologiques et les exigences de post-traitement. , et les contraintes de temps. Le post-traitement est nécessaire pour résoudre les problèmes de qualité causés par la superposition et les interfaces multiples dans la fabrication additive, qui peuvent entraîner des finitions de surface et une précision dimensionnelle inférieures à celles des processus de fabrication conventionnels. Bien que la technologie existe depuis les années 1980, la fabrication additive reste une technique spécialisée en raison de ses taux de construction lents et de sa capacité limitée à produire de grandes quantités de pièces, ce qui peut prendre jusqu'à trois heures pour produire une forme que les techniques conventionnelles peuvent fabriquer en secondes. En conséquence, il est difficile de réaliser des économies d’échelle. Aperçu des produits : sous le segment de produits, le marché est divisé en plastique, métal et alliage. Le segment des métaux devrait connaître un taux de croissance rapide des revenus au cours de la période de prévision, en particulier dans l'industrie aérospatiale où la FA peut produire des pièces complexes, robustes et légères qui étaient auparavant difficiles et coûteuses à fabriquer. Parallèlement, le segment des alliages devrait gagner en popularité en raison de la disponibilité de la fabrication additive (AM) basée sur le dépôt énergétique dirigé (DED) et la fusion sur lit de poudre (PBF), permettant le développement et l'évaluation de nouveaux alliages à moindre coût. et un délai de livraison plus court.Aperçu technologique : Dans le segment technologique, le marché est divisé en infusion sur lit de poudre à base de laser et en poudre soufflée. L'infusion sur lit de poudre au laser devrait connaître un taux de croissance rapide des revenus au cours de la période de prévision, car cette technologie crée des composants couche par couche à l'aide d'un faisceau laser pour faire fondre un mince revêtement en poudre. D'autre part, le segment de la poudre soufflée devrait connaître une popularité croissante, en particulier dans le dépôt énergétique dirigé (DED) utilisant de la poudre soufflée pour produire des structures ou des revêtements présentant une forte liaison métallurgique au substrat ou entre les couches. Aperçu des applications : dans le segment des applications , le marché est divisé en aérospatiale, automobile, médical, énergie et services publics, et pétrole et gaz. Le segment aérospatial devrait connaître un taux de croissance rapide des revenus au cours de la période de prévision, car la fabrication additive est la plus populaire pour la construction de composants d'avion individuels qui nécessitent des économies de masse et de coûts appropriées sans sacrifier les propriétés mécaniques. De même, le segment automobile devrait connaître un taux de croissance rapide des revenus, car la fabrication additive métallique a été efficacement adoptée par l'industrie pour le prototypage, produisant peu de pièces fonctionnelles et améliorant les performances des produits et des processus. Aperçus régionaux : Le marché de l'Asie-Pacifique est devrait avoir la plus grande part des revenus au cours de la période de prévision, principalement en raison des activités croissantes des principaux acteurs du marché dans la région. Par exemple, Changsha Tijo Metal Material Co., Ltd. (TIJO) de Chine propose le superalliage à base de nickel IN625 non magnétique et résistant à la corrosion sous forme de poudre métallique qui présente une excellente ténacité, une excellente résistance à la fatigue et peut résister à la corrosion à haute température. L'IN625 aurait également une forte soudabilité dans les techniques de fabrication additive par laser ou par fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons (PBF-LB et PBF-EB).